13833708950
自密實混凝土標準
| 方法 | 單位 | 測量值的典型范圍 |
1 | Abrams錐體坍落流動度 | mm | 650±50mm |
2 | T50cm坍落流動度 | 秒 | 5～15s |
3 | V型漏斗流過時間 | 秒 | 9～20s |
4 | T5分鐘V型漏斗隨時間的增加 | 秒 | 0～3 |
5 | L型箱 | （h2/h1） | 0.8～1.0 |
6 | U型箱 | (h2-h1)mm | ＜30mm |
7 | 填充箱 | % | ＞80% |
Ⅰ. 坍落流動度測試方法
本標準適用于zui大粗集料尺寸不超過40mm的自密實混凝土的坍落流動度試驗方法。
2.1 坍落度筒，采用《水運工程混凝土試驗規程》（JTJ270—98）規定的坍落度筒尺寸。
2.2 鋼板，底板采用堅硬不吸水材料，zui小邊長為800mm的正方型，底板中央有圓形標記，更外圍標記有直徑為500mm的同心圓。
2.3 刮刀、鏟、直尺、秒表
3.1 用濕布擦拭坍落度筒的內外表面和平板表面。將坍落度筒放在水平放置的平板上。
3.2 按照方法A或者方法B向坍落度筒內填充試樣。方法A對應于實際建筑物不需要振搗的情況，方法B則對應于需要振搗的情況。在方法A中，混凝土不需插搗或者震動，連續填充。在方法B中，混凝土分三層填充，每層深度相同。用搗棒先使每層水平，然后均勻插搗5次。
注意：（1）水平狀態要保持在同一等級上。
（2）準備的試樣盛于容器中，向坍落度筒內倒入混凝土并使混凝土均勻分布。
3.3 應在2分鐘內將混凝土填充到坍落度筒內。
3.4 抹平混凝土上表面，使其與坍落度筒的上邊緣水平，然后立刻垂直向上提起坍落度筒，提升速度穩定并不能有間斷［6］。當混凝土的流動停止以后，測量zui大直徑以及與其成直角方向的直徑，取兩個直徑的平均值作為坍流度。測量只進行一次。
注意：（3）提升坍落度筒至300mm高度的時間應為2到3秒。
3.5 對于500mm流動時間，要測量從提起坍落度筒直到zui大直徑達到500mm所用的時間，使用秒表測量至0.1秒。
3.6 若要測量流動結束時間，就要用秒表測量從提起坍落度筒開始，直到流動停止所用的時間。
備注：當需要測量坍落度時，應測量混凝土中心的垂直下落高度，將其作為坍落度。測量的坍落度至5mm。
對坍流度值（mm），成直角方向的兩個直徑值的測量應至1mm。平均值至5mm。
備注：如果混凝土擴展流動的形狀明顯偏離圓形，其坍流度直徑的差異達到50mm或者更大時，就需要從同一批次的混凝土中另外取樣來重新進行測試。
5 試驗報告
試驗報告應包括下列必需的項目：
（1）時間
（2）天氣
（3）氣溫
（4）批次編號
（5）zui大粗集料粒徑
（6）混凝土溫度
（7）坍落流動度
（8）500mm流動時間
（9）停止流動時間
（10）坍落度
（11）是否觀察到離析
6 結果說明
坍流度（SF）值越高，混凝土在自重作用下填充模板的能力越好。對于SCC，要求zui低值為650mm。對于特定數值的合理公差方面還沒有達成共識，一般可取±50mm。
T50時間是流動度的次要表征。時間短表示流動性好。應用于土木工程方面，建議T50時間可為3～7秒；房屋建筑方面應用時，可為2～5秒。
如果混凝土分離嚴重，則大多數粗集料停留在混凝土的中央位置，而灰漿或水泥砂漿分布于周邊。在混凝土分離較小的情況下，混凝土的邊緣將會出現不包裹粗集料的灰漿。如果上述現象沒有發生，也不能確定混凝土不會出現分離，因為還有一個時間的影響因素，可能混凝土在經過一個較長的時間后會出現離析現象。
Ⅱ 漏斗流過試驗
本標準適用于zui大粗集料粒徑小于等于25mm的自密實混凝土漏斗流出時間的測量。
2.1 鋼制漏斗，形狀和尺寸見圖1。
2.2 漏斗試驗裝置應該包括一個漏斗和一個支撐支架［2］。
2.3 漏斗卸料口應設置一個可以即時開放的水密性活門，頂部邊緣要光滑以便用刮尺抹平。
2.4 除漏斗裝置外，還需要準備一個裝料容器（例如一個5升的塑料罐），卸料容器（大約12升），用于抹平上表面的刮尺，秒表［3］以及濕布。
注意：（1）漏斗的內表面要光滑平整。容積應為10升。
（2）需要注意，支架要能夠調整水平。為了便于運輸，可采用可拆卸式的支架。
（3）秒表應可測到1/10秒。
3.1 將漏斗用水清洗，并垂直放好（頂部邊緣保持水平）。用濕布擦拭以保持漏斗內表面潮濕。
3.2 將卸料容器放置在卸料口下方，關閉活門［4］。
3.3 使用裝料容器將混凝土試樣輕輕倒入漏斗，直至達到漏斗的頂部邊緣。
3.4 用刮尺抹平混凝土上表面，使其與漏斗上口邊緣在同一水平面［5］。
3.5 抹平之后，在10秒鐘內打開活門，用秒表［7］測量混凝土*流出漏斗所用的時間［6］。得到的時間記做t0。同時，還要觀察和記錄流動情況（在流動過程中混凝土是否有阻塞的傾向）。
3.6 當測完流出參數時，按照上述3.1至3.4的步驟將混凝土試樣倒入漏斗，抹平然后靜止5分鐘，再測量流出時間，記做t5。同時，在測試過程中記錄混凝土流動情況。
注意：（4）在將混凝土填入漏斗中之前，要檢查卸料活門是否可以*打開。
（5）需要調整試樣數量到恰好為10升。
（6）混凝土的粘性高將會造成對混凝土*流出漏斗的時間的確定上存在困難。因此，可以把從上面可以看到下料口的時間作為混凝土*流出漏斗的時間。流出時間的測量要至1/10秒或者更高。
（7）在5分鐘內使用不同試樣對流出時間進行兩次甚至更多次的測量是比較合理的。在這種情況下，進行后面的測試之前要用水清洗漏斗。即使可用于測試的試樣數量是有限的，兩次或者三次測試的平均值也可以有效的糾正取樣偏差。
（8）經過一段時間以后，流出時間會有所延長。抗分離性能低的混凝土，其兩次測試的流出時間會存在很大差異。可以通過這些測試在一定范圍內判斷混凝土離析的程度。
4.1 記錄所測流出時間，至0.1秒。
4.2 記錄流動情況（混凝土在流動過程中是否有阻塞傾向）。
試驗報告必須包括下列項目：
6. 試驗結果說明
這個試驗測量的是混凝土流動的容易程度：時間越短表明流動性越好。對于SCC，流動時間為10秒被認為是適當的。倒轉的錐體形狀限制了混凝土的流動，流動時間的延長可以給出一些關于拌和物對于阻塞的敏感性的暗示。經過5分鐘的沉淀之后，混凝土如出現離析，將表現為流動的不連續以及流動時間的延長。
Ⅲ. L型箱流動試驗
本標準適用于zui大粗集料粒徑為25mm的自密實混凝土在沒有阻礙條件下的L型箱流動試驗方法。
2.1 標準L型箱流動測試裝置應該是一套鋼制設備，形狀和尺寸見圖1。
2.2 一套L型流動裝置應該安裝有一個滑門，以避免在加料時混凝土流出。
2.3 滑門的制造材料要能夠保證滑門在裝填混凝土或者提起時，不會產生變形或者損壞。
2.4 在槽的邊緣設有刻度，以便于測量混凝土達到zui大或者其它任意L流動距離［2］時的時間。
2.5 除了L型流動裝置外，還要一個裝料容器（比如說5升的塑料罐），用于抹平混凝土上表面的直尺，秒表，刻度尺和濕抹布。
注意：（1）如果混凝土流變性質和從本L型流動裝置中得到的各個數值之間的關系明顯提前，那就可能需要用到不同于圖1所示尺寸的裝置。
（2）所用的刻度尺要根據JIS B 7516的要求選擇C類1級或者更高精度，可測量至1mm。背面有膠帶的刻度尺更加方便。
（3）秒表應該至1/10秒。
3.1 將L型流動測試裝置放置在水平面上，用濕布擦拭裝置的內表面。
3.2 關上滑門，用裝料容器將試樣倒入裝置內，不需插搗或者震動。
3.3 用直尺抹平混凝土上表面，使之與裝置的上部邊緣對齊。
3.4 抹平之后，馬上提起滑門。
3.5 用秒表測量混凝土到達200mm和400mm標記的時間。
3.6 當混凝土停止流動時，測量混凝土混凝土的zui大流動局里。
3.7。用刻度尺測量混凝土的下落高度，即測量“H1”和“H2”的值。
注意：（4）試驗前用水平儀確定水平。
（5）整個試驗在5分鐘內完成。
（6）在L型流動裝置中，靠近平槽壁的混凝土的流動速度要小于中央部位混凝土的流動速度，這是混凝土與壁之間存在摩擦的緣故。
4.1 根據JIS Z 8401測量zui大流動距離和下降高度，至1mm，誤差5mm之內。
4.2 測量L200至L400流動所用的時間，至小數點后一位數字。
流動速度的計算采用下面的公式，結果取整數。
D＝H2/H1
這里D＝混凝土阻塞率
H1＝混凝土流出端高度（mm）
H2＝混凝土流動末端高度（mm）
試驗報告必須包括下列內容：
7. 試驗結果說明
如果混凝土可以像水一樣自由流動，靜止時它會保持水平，因此H2/H1＝1。所以說，試驗測量值越接近，混凝土的流動性越好。EU研究團體建議，可接受的zui小值為0.8。T20和T40也可以部分表征混凝土流動的難易程度。粗集料在鋼筋處的明顯阻塞可通過觀察得知。
Ⅳ. U型箱間隙通過能力測試方法（自密實能力測試方法）
1. 應用范圍
本標準適用于使用U型箱裝置測量zui大粗集料尺寸不超過25mm的自密實混凝土的間隙通過能力的試驗方法。
2. 儀器
2.1 U型箱容器應該是以具有光滑表面的材料制成的硬度足夠的容器，其形狀和尺寸見圖1。
2.2 U型箱容器被一塊隔板分為A室和B室兩個部分，在隔板底部設障礙以及滑門。1。
2.3 滑門處安裝有直徑為13mm的鋼筋，中心距為50mm，即設置凈間距為35mm的隔柵。
2.4 一個裝料容器（例如一個5升的塑料罐等），抹平上表面用的直尺、測量用刻度尺、秒表和濕抹布。
注意：（1）容器內表面要光滑以減小摩擦。盡管任何具有光滑表面的材料都可以使用，還是推薦使用透明材料以便觀察流動的狀態。
（2）測量刻度尺測量精度要至1mm。
（3）秒表的精度要到1/10秒。
3. 步驟
3.1 將U型箱容器垂直放置，頂部邊緣水平。
3.2 用濕抹布擦拭裝置內表面、滑門、隔板和障礙。
3.3 關閉滑門，將混凝土注入A室。連續不斷的注入混凝土直至A室頂部邊緣，中間不需要振搗或者敲擊。
3.4 用金屬直尺或者泥刀刮走多余的試樣，在1分鐘內抹平混凝土表面。
3.5 快速打開滑門。使混凝土通過障礙流入B室，直到混凝土停止流動。
3.6 測量B室內混凝土從底部到頂部的高度，至1mm，記做H1（mm）。取三個點測量高度，一般取裝置中心點和兩個角。
3.7測量A室的混凝土高度（H2）。
4. 計算
4.1 填充高度H=H1-H2。
5. 試驗報告
試驗報告必須包括以下項目：
6. 試驗結果說明
如果混凝土可以像水那樣自由流動，靜止時將保持水平，因此H1－H2＝0。所以，試驗值，即填充高度，越接近零，混凝土的流動和通過能力越好。
Ⅴ 填充箱試驗
1 適用范圍
可用于測量zui大集料尺寸為20mm的自密實混凝土的填充能力，適用于實驗室評價混凝土的填充性能。
2 儀器設備
(1) 填充箱：試驗裝置如圖1所示。使用堅硬不透水、透明的材料，內面平坦光滑。
(2) 鏟子、標尺、秒表
圖1 填密度箱
3 步驟
3.1 將試驗裝置水平放于堅硬地面上。
3.2 潤濕裝置的內表面，并除去多余的水分。
3.3 用混凝土試樣填充裝置。將混凝土自無棒端加入，加料高度為90cm高，加料速度為0.2 L/sec ~0.4L/sec，直至混凝土剛好覆蓋*根位于頂端的障礙管。
3.4 等混凝土靜止后，測量位于容器一邊的兩個點的截面高度，計算平均值（h1）。
3.5 在相對的一邊進行同樣操作（h2）
4 計算
按下式計算填密度
填密度＝A/(A+B)×100％ (D.5.3)
式中A——已填充混凝土面積
B——未填充混凝土面積
5 試驗報告
試驗報告必須包括以下項目：
（1）混凝土配合比
（2）混凝土溫度
（3）混凝土截面高度h1與h2
（4）混凝土填密度
6. 結果說明
如果混凝土像水一樣自由流動，當它靜止時將會處于水平狀態，此時平均填充百分率=100%。因此，試驗值越接近100%，表明混凝土自密實性能越好。
微信公眾號
移動端瀏覽
