飾面砂漿抗泛堿性電控淋水裝置廣泛應(yīng)用
7.10.1 儀器設(shè)備與材料
a）電熱鼓風(fēng)干燥箱：溫控器靈敏度為±1℃。
b）電控淋水裝置：水平安裝的內(nèi)徑為30mm的PVC管，沿PVC管長度方向每隔40mm帶有一個直徑為3mm的徑向圓孔，所有圓孔均排列在一條直線上，PVC管通過定時電磁閥與自來水管連接。
c）封閉材料：采用固體含量約33%、玻璃化溫度（-7～6）℃、pH值6.0～7.0的苯乙烯丙烯酸酯乳液。
d）標(biāo)準(zhǔn)混凝土板：符合JC/T 547-2005中附錄A的規(guī)定。
7.10.2 試驗步驟
用封閉材料橫遮豎蓋封閉標(biāo)準(zhǔn)混凝土板表面（除背面外），晾干備用。
按生產(chǎn)廠商提供的涂覆量，將飾面砂漿涂布于兩塊標(biāo)準(zhǔn)混凝土板表面，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)24h后，將試件安放到電控淋水裝置的下方，放置的傾斜角為(60±5)°，PVC管的開孔方向與流量與試件表面基本垂直，水管與試件的垂直距離為（15±2）cm，將自來水的流量調(diào)節(jié)到300mL/s，連續(xù)噴淋10min，然后將試件放到(50±2)℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干4h，取出放在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下冷卻至室溫，再連續(xù)噴淋10min。循環(huán)21次后，檢查試件表面有無可見泛堿，用干凈的手指輕搓表面，檢查是否掉粉。
7.11 耐沾污性
將飾面砂漿涂布于符合JC/T 412要求的石棉水泥平板表面，尺寸為150mm×70mm×(4～6)mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)28d后，按照GB/T 9780-2005中規(guī)定的浸漬法進(jìn)行測試。涂覆量按生產(chǎn)廠商提供的用量進(jìn)行。
7.12 耐候性
將飾面砂漿涂布于符合JC/T 412要求的石棉水泥平板表面，尺寸為150mm×70mm×(4～6)mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)28d后，按照GB/T 1865-1997進(jìn)行測試，按照GB/T 1766-1995評定變色等級。涂覆量按生產(chǎn)廠商提供的用量進(jìn)行。
八、檢驗規(guī)則
8.1 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
8.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括：外觀、可操作時間、初期干燥抗裂性。
8.1.2 型式檢驗
型式檢驗項目包括本檢驗標(biāo)準(zhǔn)第6章規(guī)定的項目，有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：
a）新產(chǎn)品投產(chǎn)與定型鑒定；
b）正常生產(chǎn)條件下，每半年至少進(jìn)行一次，耐候性兩年一次；
c）產(chǎn)品主要原料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更；
d）停產(chǎn)半年以下恢復(fù)生產(chǎn)時；
e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
f）國家技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗時。
8.2 批量與抽樣
8.2.1 批量：同一類別的50t產(chǎn)品為一批，不足50t產(chǎn)品也以一批計。
8.2.2 抽樣：從同一批量中隨機抽取樣品10kg混合均勻。抽取樣品等分為兩份：一份試驗，一份備用。
8.3 判定規(guī)則
產(chǎn)品按第7章進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果若均符合第6章的技術(shù)要求時，即判為合格。若有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則該批產(chǎn)品判為不合格品。
九、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
9.1 標(biāo)志
產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括：
a）生產(chǎn)廠名、地址；
b）商標(biāo)；
c）產(chǎn)品標(biāo)記；
d）產(chǎn)品顏色或色號；
e）產(chǎn)品凈質(zhì)量；
f）使用說明；
g）生產(chǎn)日期或批號；
h）貯存與運輸注意事項；
i）貯存期。
9.2 包裝
產(chǎn)品宜采用紙塑復(fù)合包裝袋包裝。
9.3 運輸與貯存
運輸與貯存時，不同類別、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，保持陰涼干燥，防止碰撞。
在正常運輸與貯存條件下，貯存期自生產(chǎn)日起至少6個月，貯存期自產(chǎn)品生產(chǎn)之日起計。
